與你分享鐵藝護(hù)欄的工藝流程

點(diǎn)擊數(shù)：2020-10-31　來源: 安平縣玉召金屬絲網(wǎng)制品有限公司

    開料→鍛打→彎花→焊接組裝→打磨→熱浸鍍鋅→拋光→鐵藝護(hù)欄圖片鐵藝護(hù)欄圖片噴漆→烤漆→表面裝修作用漆→噴透明漆→包裝鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程現(xiàn)在鐵藝護(hù)欄有用、有用的防銹方法是熱浸鍍鋅。

    即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以阻隔鐵藝工件被氧化的機(jī)遇。防銹期長達(dá)20-50年以上，期間無需修補(bǔ)，安可靠，是鐵藝工件的佳防銹方法，熱浸鍍鋅的工藝流程、酸洗前檢查處理檢查鐵藝工件是否具有本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、收支鋅夜、吊掛），鐵藝工件表面的銹蝕程度。

    表面掩蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應(yīng)選用火燒、打磨、堿洗等法除去）。脫脂（堿洗）配有加熱設(shè)備，消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。水洗根除鐵藝工件表面的堿水及附著物。酸洗除去鐵銹、氧化皮等其它表面掩蓋物、酸洗后檢查處理。

    酸洗作用是否志向，如酸洗不充分，再次酸洗，假設(shè)酸洗前處理不完，需重新處理后再次酸洗。水洗除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物、上助鍍劑再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。烘干前進(jìn)鐵藝工件溫度，防止鐵藝表面水分過多，在鍍鋅時發(fā)生爆炸。

    熱浸鋅工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，抵達(dá)必定時間后提出，鐵藝工件表面被取得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。鈍化供給工件表面抗大氣的腐蝕功能，減少或延長白銹出現(xiàn)的時間。鐵藝護(hù)欄鐵藝護(hù)欄、冷卻防止工件激冷回縮，發(fā)生團(tuán)體組織開裂。